復合肥造粒車間除塵器

復合肥造粒車間除塵器的各項技術指標：

1．粉塵捕集率：＞ （車間內無飛塵，生產環境。）

2．粉塵排放濃度：≤30mg/Nm3 （   符合或超過   排放標準）

3．能耗指標：約增加10%能耗（布袋除塵器風機要求風壓高，電機功率稍大。）

4．粉塵回收量：8-10噸/天 （可直接回料造?；蛴米錾a沖施肥的原料）

5．節省清理費用：6-8萬/年 （沉降室15天清理一次，每次清理約4000元。）

6．生產線停車率：減少60% （不清理沉降室，不停機檢修可降低停車率）

7．年生產能力：提高10-15% （綜合各方面因素可提高生產線產能）

復合肥造粒車間除塵器結構特點：

1、箱體：包括濾袋室、花板、內走臺、檢修門、濾袋及吊掛裝置等。

2、灰斗：采用鋼板焊接而成，結構嚴密?；叶穬仍O有氣流導流板，同時設有振動器，以免粉塵在灰斗內堆積搭橋。

3、管道與閥門：在除塵器上下設有進氣管、排氣管、反吹管、入口調節閥等部件。

4、排灰裝置：在除塵器的灰斗下設鎖風卸灰閥。

5、反吹清灰裝置：由三通切換閥、沉降閥、差壓變送器、電控柜、電磁閥及壓縮空氣管道組成。

肥料車間的粉塵較輕，特別是粒徑較小的不容易捕捉。在沒有打算投資安裝新的除塵器之前，建議先做好封閉工作。比如造粒機，和混料機，運作是蓋子是   要蓋上的而粉碎機在下料時可考慮延長下料口，減少下料口和袋子之間的空隙。這樣可減少粉塵。

復合肥造粒車間除塵器采用下部進風、負壓運行，采用三狀態反吹風清灰，plc可編程定時定阻控制，超溫報警?？稍诓煌C的狀態下逐室進行檢修、換袋?？蓮V泛應用于水泥旋窯、篦冷機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結機和電弧爐等的煙氣回收。

通過分析復合肥車間除塵設備生產車間粉塵的性質和車間各揚塵點的工況，使用一臺套布袋除塵系統，收集處理車間內冷卻、篩分、破碎、提升、皮帶輸送等多個產塵點的揚塵，   解決生產車間內崗位粉塵和煙囪排放粉塵均超標的現象。